플라스틱-목재 산업의 냉각 장비 장치 적용

적용 배경

플라스틱-목재 복합 재료(PWC) 산업에서 냉각 장비 장치는 제품 품질을 보장하고 생산 효율을 개선하며 에너지 소비를 줄이는 데 매우 중요합니다. 고온 압출 또는 사출 성형 후 플라스틱 목재 재료는 변형, 균열 또는 표면 결함을 방지하기 위해 빠르고 균일한 냉각이 필요합니다. 냉각 장비는 정밀한 온도 제어와 효율적인 열 소산을 가능하게 하여 제품의 치수 안정성, 기계적 강도 및 표면 마감을 보장

주요 응용 프로그램 시나리오

1. 압출 성형 냉각: 금형을 통해 압출된 용융 플라스틱-목재 합성물은 물 또는 공기 냉각 시스템을 통해 빠르게 응고되어 불균일한 냉각으로 인한 뒤틀림 또는 수축을 방지합니다.

2. 금형 온도 제어: 사출 금형의 냉각 채널은 외부 냉각 장치와 함께 작동하여 주기 시간을 단축하고 내부 응력을 최소화하여 제품 충격 저항성을 향상시킵니다.

3. 표면 처리 후 냉각: 엠보싱 또는 라미네이팅과 같은 공정 후 냉각 장비는 재료 온도를 안정화하여 질감 왜곡 또는 코팅 박리를 방지합니다.

4. 재활용 재료 냉각: 폐플라스틱 목재를 재활용하는 동안 냉각 시스템은 열 저하를 억제하여 재생 물질의 물리적 특성을 유지합니다.

주요 이점

1. 높은 제품 수율: 균일한 냉각은 뒤틀림이나 에어 포켓과 같은 결함을 줄여 치수 정확도를 보장합니다.

2. 에너지 효율: 가변 주파수 기술은 수요에 따라 냉각 강도를 조정하여 전기 및 물 소비량을 낮춥니다.

3. 확장 금형 수명: 열 피로로 인한 금형 균열이나 마모를 방지합니다.

4. 친환경 설계: 폐쇄 루프 수냉 시스템은 지속 가능한 생산 표준에 따라 폐수 배출을 최소화합니다.