인쇄 산업에서 냉각 장비 유닛의 적용

인쇄 산업에서 냉각 장비 유닛은 생산 효율성과 장비 안정성을 보장하는 핵심 구성 요소입니다. 인쇄 장비는 고속 작동 중에 많은 열을 발생시키며, 특히 잉크가 건조되고 종이가 운반되며 전자 부품이 작동합니다. 열을 제때 소산할 수 없는 경우 인쇄 품질 저하(잉크 얼룩, 종이 변형 등), 장비 고장률 증가, 장비 수명 단축으로 이어질 수 있습니다. 냉각 장비 유닛은 정밀한 온도 제어를 통해 인쇄 프로세스가 이상적인 온도 범위 내에서 실행되도록 보장

주요 애플리케이션 시나리오

1. 오프셋 인쇄 기계

오프셋 인쇄 기계의 롤러와 잉크 시스템은 지속적인 작동 중에 고온을 축적합니다. 냉각 장비는 수냉 또는 공기 냉각 기술을 사용하여 주요 구성 요소의 온도를 낮추어 잉크의 과도한 건조 또는 열로 인한 종이의 변형을 방지합니다.

2. 디지털 프린터

고속 잉크젯 프린트 헤드와 전자 제어 모듈은 인쇄 헤드가 막히거나 회로가 과열되는 것을 방지하기 위해 안정적인 냉각이 필요하므로 색상 일관성과 인쇄 정확도를 보장합니다.

3. 자외선 경화 시스템

UV 경화 램프는 인쇄 후 처리 중에 고강도 열을 생성합니다. 냉각 장비는 램프 튜브 및 주변 장비의 온도를 빠르게 낮추고 램프 튜브의 수명을 연장하며 인쇄 재료(플라스틱, 필름 등)가 열에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

4. 인쇄 후 가공 장비(라미네이팅 기계, 핫 스탬핑 기계 등)

라미네이팅 또는 핫 스탬핑 프로세스 중에 가열 롤러 및 압력 장치는 냉각 시스템과 협력하여 온도 균형을 달성하여 재료가 달라붙거나 변형되는 것을 방지해야 합니다.

냉각 장비 장치의 장점

1. 인쇄 품질 개선: 정확한 온도 제어로 잉크 확산 및 용지 수축 감소, 패턴 선명도 및 치수 안정성 보장

2. 장비 수명 연장: 고온으로 인한 전자 부품 및 기계 부품의 노화를 방지합니다.

3. 에너지 절약 및 소비 감소: 지능형 온도 제어 시스템은 에너지 낭비를 줄이기 위해 필요에 따라 냉각 강도를 조정합니다.

4. 고속 생산에 적응: 과열로 인한 정지를 방지하기 위해 인쇄 장비의 24시간 연속 작동을 지원합니다.