적용 배경
식품 산업에서 냉각 장비 단위는 위생 보장, 저장 수명 연장 및 생산 효율성 향상에 필수적입니다. 원료 취급 및 고온 살균에서 최종 제품 보관에 이르기까지 식품 가공 전반에 걸쳐 정밀한 온도 제어가 중요합니다. 냉각 장비는 미생물 성장을 방지하고 손상을 방지하며 지속적이고 안정적인 생산 공정을 보장하기 위해 신속하게 온도를 낮추거나 유지합니다.
주요 응용 프로그램 시나리오
1. Post-High-Temperature가공 냉각: 고온 살균 후 통조림과 조리된 육류와 같은 제품은 박테리아 성장을 억제하기 위해 안전한 온도로 빠르게 냉각해야 합니다. 냉각 장치는 물 또는 공기 냉각을 통해 이를 달성합니다.
구운 제품 냉각: 빵, 페이스트리 및 이와 유사한 제품은 모양을 유지하고 온도 변동으로 인한 수분 손실을 방지하기 위해 균일한 냉각이 필요합니다.
2. 냉장 보관 및 냉장 시설: 냉각 장치는 저온 보관 시 저온 환경을 유지하여 과일, 채소, 유제품 및 기타 부패하기 쉬운 식품의 신선도를 보존합니다.
냉장 운송 차량: 온보드 냉각 시스템은 운송 중 음식 온도를 안정화시켜 콜드 체인 파손으로 인한 손상을 방지합니다.
3. 발효 온도 제어: 냉각 장비는 요구르트, 맥주 및 기타 제품의 발효 탱크 온도를 정밀하게 조절하여 일관된 맛 프로파일을 보장합니다.
충전 라인 냉각: 음료는 포장 무결성이 저하되지 않도록 채우기 전에 지정된 온도로 냉각됩니다.
4. 급속 냉동 터널: 냉각 장치는 냉동 터널에 초저온(-30°C 미만)을 생성하여 식품 세포 구조를 빠르게 잠그고 영양소와 질감을 보존합니다.
주요 이점
식품 안전 보장: 미생물 성장을 억제하고 HACCP와 같은 위생 기준을 준수합니다.
저장 수명 연장: 정밀한 온도 조절은 식품 산화 및 부패 속도를 늦춥니다.
에너지 절약 및 효율성: 가변 주파수 기술은 에너지 소비 비용을 줄이기 위해 필요에 따라 냉각 전력을 조정합니다.
자동화 제어: 지능형 온도 제어 시스템을 통합하여 수동 개입을 줄이고 생산 안정성을 개선합니다.
적용 배경
식품 산업에서 냉각 장비 단위는 위생 보장, 저장 수명 연장 및 생산 효율성 향상에 필수적입니다. 원료 취급 및 고온 살균에서 최종 제품 보관에 이르기까지 식품 가공 전반에 걸쳐 정밀한 온도 제어가 중요합니다. 냉각 장비는 미생물 성장을 방지하고 손상을 방지하며 지속적이고 안정적인 생산 공정을 보장하기 위해 신속하게 온도를 낮추거나 유지합니다.
주요 응용 프로그램 시나리오
1. Post-High-Temperature가공 냉각: 고온 살균 후 통조림과 조리된 육류와 같은 제품은 박테리아 성장을 억제하기 위해 안전한 온도로 빠르게 냉각해야 합니다. 냉각 장치는 물 또는 공기 냉각을 통해 이를 달성합니다.
구운 제품 냉각: 빵, 페이스트리 및 이와 유사한 제품은 모양을 유지하고 온도 변동으로 인한 수분 손실을 방지하기 위해 균일한 냉각이 필요합니다.
2. 냉장 보관 및 냉장 시설: 냉각 장치는 저온 보관 시 저온 환경을 유지하여 과일, 채소, 유제품 및 기타 부패하기 쉬운 식품의 신선도를 보존합니다.
냉장 운송 차량: 온보드 냉각 시스템은 운송 중 음식 온도를 안정화시켜 콜드 체인 파손으로 인한 손상을 방지합니다.
3. 발효 온도 제어: 냉각 장비는 요구르트, 맥주 및 기타 제품의 발효 탱크 온도를 정밀하게 조절하여 일관된 맛 프로파일을 보장합니다.
충전 라인 냉각: 음료는 포장 무결성이 저하되지 않도록 채우기 전에 지정된 온도로 냉각됩니다.
4. 급속 냉동 터널: 냉각 장치는 냉동 터널에 초저온(-30°C 미만)을 생성하여 식품 세포 구조를 빠르게 잠그고 영양소와 질감을 보존합니다.
주요 이점
식품 안전 보장: 미생물 성장을 억제하고 HACCP와 같은 위생 기준을 준수합니다.
저장 수명 연장: 정밀한 온도 조절은 식품 산화 및 부패 속도를 늦춥니다.
에너지 절약 및 효율성: 가변 주파수 기술은 에너지 소비 비용을 줄이기 위해 필요에 따라 냉각 전력을 조정합니다.
자동화 제어: 지능형 온도 제어 시스템을 통합하여 수동 개입을 줄이고 생산 안정성을 개선합니다.