디지털 전환 산업정보기술부 전문가 그룹이 KANSA 냉장고를 방문하여 디지털 전환의 결과를 목격하게 된 것을 진심으로 환영합니다.
2025-04-22
2025년 4월 22일, 중화인민공화국 산업정보기술부 전문가 그룹과 시·구 과학기술 위원회 지도자들이 KANSA 냉장고를 방문했습니다.
전문가 그룹은 회사의 디지털 스마트 공장 혁신 프로젝트에 대한 인수 검사를 실시했습니다. 현장 방문과 토론을 통해 KANSA REFREGERATION의 디지털 전환 성과를 종합적으로 평가했습니다. 또한 회사 경영진 및 기술팀과 디지털 스마트 제조의 미래 발전 방향에 대해 심도 있는 논의를 진행했으며, KANSA REFREGERATION의 디지털화 분야에서의 새로운 돌파구를 목격했습니다.
현장 조사 - 디지털 스마트 팩토리가 핵심 강점을 보여줍니다.
안전하고 표준화된 방문을 보장하기 위해 KANSA 냉장고는 전문가 그룹에 노동 보호 용품을 제공하고 리셉션 동안 생산 작업장의 안전 관리 요구 사항을 엄격히 준수했습니다. 현장 공장 방문 기간 동안 전문가 그룹은 디지털 애플리케이션 시나리오에서 지능적이고 자동화된 장비의 시연에 초점을 맞췄습니다.
로봇 자동 용접 물탱크 생산 프로세스
KANSA 냉장고는 디지털 구조를 사용하여 품질 제조 업그레이드를 추진하여 생산 능력, 유연성, 확장성, 경제적 이점 및 제품 품질을 크게 개선합니다.
고급 판금 가공 장비
스위스 바이트로닉 벤딩 로봇: 고정밀 벤딩 기술, 판금 가공 정확도 0.004mm, 복잡한 판금 부품의 일회성 형성, 자동 적층 및 효율성 대폭 향상.
AMADA 자동 벤딩
레이저 장비의 자동 하역
AMADA 자동 벤딩 및 레이저 장비의 자동 하역: 레이저 절단과 자동 벤딩을 연결하여 수동 개입을 줄이고 생산 유연성을 개선합니다.
수제 증발기 및 콘덴서
KANSA REFREGERATION이 독자적으로 제작한 혁신적인 V자형 핀 콘덴서는 효율적인 구리 튜브 설계와 기계식 튜브 확장 프로세스를 채택하여 높은 성능과 신뢰성을 보장합니다.
디지털 생산 관리
산업용 냉각기 조립 워크숍에서 전문가 팀은 디지털 생산 과정을 검토했습니다. 각 공정이 완료되면 실시간으로 생산 상태를 확인할 수 있어 투명하고 추적 가능한 생산 관리가 가능합니다.
KANSA 냉장고는 디지털 건설을 사용하여 품질 제조 업그레이드를 추진하고 생산 효율성, 제품 품질 및 장비 활용도를 크게 향상시키는 동시에 운영 비용을 절감하여 디지털 "스마트 제조" 업그레이드의 경제적 이점을 충분히 보여줍니다.
토론 및 교환
디지털 업그레이드 및 혁신의 구축, 결과 및 향후 계획
점검 후 양측은 회의실에서 디지털 전환 수용 교환 회의를 개최했습니다. KANSA REFREGERATION 리더는 회사의 프로필, 기술 혁신, 디지털 건설 성과 및 향후 개발에 대한 자세한 보고서를 작성했습니다.
기업 기술 및 제품 혁신
KANSA 냉장고는 20년 동안 산업용 냉장 분야에 깊이 관여해 왔습니다. 2021년 제14차 지능형 제조 5개년 계획이 공포된 이후 국가 정책에 적극적으로 대응하고 디지털 전환을 전략 개발 계획에 접목해 왔습니다.
최근 몇 년 동안 이 회사는 산업용 냉각기의 디지털 지능형 제조 업그레이드에서 수많은 기술적 돌파구를 달성했습니다. 3년 연속 상하이 하이테크 기업, 특화 및 신기업, 혁신 중소기업, 그리고 "푸동 R&D 기관 및 지구 수준의 스마트 팩토리"라는 칭호를 받았습니다. 그 회사는 100개가 넘는 발명 특허를 보유하고 있습니다.
공정 개선을 통해 다양한 냉각기 제품을 개발하여 0.05L/min의 유량 제어와 산업용 냉각기의 정확한 온도 제어를 성공적으로 달성했습니다. 또한 새로운 에너지 테스트 냉각기를 개발하여 산업 성과를 개선하고 에너지 절약 및 환경 보호를 촉진하며 핵심 경쟁력을 강화했습니다.
디지털 건설 계획 및 결과
PDM 시스템이 도입되고 SolidWorks 설계 소프트웨어와 통합되어 제품 설계 및 프로세스 문서를 중앙 집중식으로 관리할 수 있습니다.
기업 데이터를 중앙에서 관리하고 운영하기 위해 데스크톱 클라우드 플랫폼이 구축되어 데스크톱 클라우드를 통해 안전한 기업 사무실 채널을 구축했습니다.
UFIDA ERP 및 OA와 같은 디지털 시스템의 배치는 생산 작업 파견, 보고 및 진행률 추적을 위한 완전한 디지털화 모델을 가능하게 하여 조달, 판매, 공급망, 재무 관리 및 비용 제어 기능을 더욱 향상시켰습니다.
목표: 기존 제조에서 디지털 "지능형 제조"로 전환하고 빅 데이터 기반 생산 및 운영 시스템을 구축하십시오.
디지털 시스템 시연
회사의 운영 관리자는 PDM 시스템, 생산 대시보드 및 장비 관리 플랫폼과 같은 디지털 도구의 적용을 현장에서 시연하여 데이터 시각화를 통해 공장의 실시간 운영 상태를 제시했습니다.
전문가 지침: 디지털 전환의 방향을 확고히 따르십시오.
중국 산업정보기술부 전문가 그룹은 KANSA 냉장의 디지털 전환 결과를 높이 평가했습니다. 이러한 디지털 전환은 매우 성공적이었으며 중소기업의 디지털 전환의 가장 대표적인 성공 사례입니다.
보고서는 또 디지털 전환이 제조업에서 고품질 발전을 위한 유일한 길이며 기업은 디지털 기술 적용을 지속적으로 심화해야 한다고 지적했다.
또한 인공지능과 디지털 트윈과 같은 기술과 생산 시나리오의 통합을 더욱 탐구하여 디지털 전환 시 파일럿 시티의 벤치마크가 되기 위해 노력할 것을 권고했습니다.
미래를 내다보기: 산업용 냉장 분야에서 "디지털 비콘"이 되기 위해 노력합니다.
KANSA REFREGERATION은 디지털 전환은 종착점이 없는 장기적인 전략이며 스마트 공장 건설은 항상 진행 중이라고 밝혔습니다. 회사는 이 수용을 출발점으로 삼고 스마트 공장 건설을 계속 최적화할 것입니다. 이 단계에서는 디지털 혁신 도시 파일럿의 산업 벤치마크가 되기 위해 노력하고 있습니다. 앞으로 산업용 냉장 분야의 '디지털 등대'가 되어 고객에게 보다 효율적이고 지능적인 냉장 솔루션을 제공하고 중국의 제조가 '중국의 지능형 제조'로 업그레이드될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
2025년 4월 22일, 중화인민공화국 산업정보기술부 전문가 그룹과 시·구 과학기술 위원회 지도자들이 KANSA 냉장고를 방문했습니다.
전문가 그룹은 회사의 디지털 스마트 공장 혁신 프로젝트에 대한 인수 검사를 실시했습니다. 현장 방문과 토론을 통해 KANSA REFREGERATION의 디지털 전환 성과를 종합적으로 평가했습니다. 또한 회사 경영진 및 기술팀과 디지털 스마트 제조의 미래 발전 방향에 대해 심도 있는 논의를 진행했으며, KANSA REFREGERATION의 디지털화 분야에서의 새로운 돌파구를 목격했습니다.
현장 조사 - 디지털 스마트 팩토리가 핵심 강점을 보여줍니다.
안전하고 표준화된 방문을 보장하기 위해 KANSA 냉장고는 전문가 그룹에 노동 보호 용품을 제공하고 리셉션 동안 생산 작업장의 안전 관리 요구 사항을 엄격히 준수했습니다. 현장 공장 방문 기간 동안 전문가 그룹은 디지털 애플리케이션 시나리오에서 지능적이고 자동화된 장비의 시연에 초점을 맞췄습니다.
로봇 자동 용접 물탱크 생산 프로세스
KANSA 냉장고는 디지털 구조를 사용하여 품질 제조 업그레이드를 추진하여 생산 능력, 유연성, 확장성, 경제적 이점 및 제품 품질을 크게 개선합니다.
고급 판금 가공 장비
스위스 바이트로닉 벤딩 로봇: 고정밀 벤딩 기술, 판금 가공 정확도 0.004mm, 복잡한 판금 부품의 일회성 형성, 자동 적층 및 효율성 대폭 향상.
AMADA 자동 벤딩
레이저 장비의 자동 하역
AMADA 자동 벤딩 및 레이저 장비의 자동 하역: 레이저 절단과 자동 벤딩을 연결하여 수동 개입을 줄이고 생산 유연성을 개선합니다.
수제 증발기 및 콘덴서
KANSA REFREGERATION이 독자적으로 제작한 혁신적인 V자형 핀 콘덴서는 효율적인 구리 튜브 설계와 기계식 튜브 확장 프로세스를 채택하여 높은 성능과 신뢰성을 보장합니다.
디지털 생산 관리
산업용 냉각기 조립 워크숍에서 전문가 팀은 디지털 생산 과정을 검토했습니다. 각 공정이 완료되면 실시간으로 생산 상태를 확인할 수 있어 투명하고 추적 가능한 생산 관리가 가능합니다.
KANSA 냉장고는 디지털 건설을 사용하여 품질 제조 업그레이드를 추진하고 생산 효율성, 제품 품질 및 장비 활용도를 크게 향상시키는 동시에 운영 비용을 절감하여 디지털 "스마트 제조" 업그레이드의 경제적 이점을 충분히 보여줍니다.
토론 및 교환
디지털 업그레이드 및 혁신의 구축, 결과 및 향후 계획
점검 후 양측은 회의실에서 디지털 전환 수용 교환 회의를 개최했습니다. KANSA REFREGERATION 리더는 회사의 프로필, 기술 혁신, 디지털 건설 성과 및 향후 개발에 대한 자세한 보고서를 작성했습니다.
기업 기술 및 제품 혁신
KANSA 냉장고는 20년 동안 산업용 냉장 분야에 깊이 관여해 왔습니다. 2021년 제14차 지능형 제조 5개년 계획이 공포된 이후 국가 정책에 적극적으로 대응하고 디지털 전환을 전략 개발 계획에 접목해 왔습니다.
최근 몇 년 동안 이 회사는 산업용 냉각기의 디지털 지능형 제조 업그레이드에서 수많은 기술적 돌파구를 달성했습니다. 3년 연속 상하이 하이테크 기업, 특화 및 신기업, 혁신 중소기업, 그리고 "푸동 R&D 기관 및 지구 수준의 스마트 팩토리"라는 칭호를 받았습니다. 그 회사는 100개가 넘는 발명 특허를 보유하고 있습니다.
공정 개선을 통해 다양한 냉각기 제품을 개발하여 0.05L/min의 유량 제어와 산업용 냉각기의 정확한 온도 제어를 성공적으로 달성했습니다. 또한 새로운 에너지 테스트 냉각기를 개발하여 산업 성과를 개선하고 에너지 절약 및 환경 보호를 촉진하며 핵심 경쟁력을 강화했습니다.
디지털 건설 계획 및 결과
PDM 시스템이 도입되고 SolidWorks 설계 소프트웨어와 통합되어 제품 설계 및 프로세스 문서를 중앙 집중식으로 관리할 수 있습니다.
기업 데이터를 중앙에서 관리하고 운영하기 위해 데스크톱 클라우드 플랫폼이 구축되어 데스크톱 클라우드를 통해 안전한 기업 사무실 채널을 구축했습니다.
UFIDA ERP 및 OA와 같은 디지털 시스템의 배치는 생산 작업 파견, 보고 및 진행률 추적을 위한 완전한 디지털화 모델을 가능하게 하여 조달, 판매, 공급망, 재무 관리 및 비용 제어 기능을 더욱 향상시켰습니다.
목표: 기존 제조에서 디지털 "지능형 제조"로 전환하고 빅 데이터 기반 생산 및 운영 시스템을 구축하십시오.
디지털 시스템 시연
회사의 운영 관리자는 PDM 시스템, 생산 대시보드 및 장비 관리 플랫폼과 같은 디지털 도구의 적용을 현장에서 시연하여 데이터 시각화를 통해 공장의 실시간 운영 상태를 제시했습니다.
전문가 지침: 디지털 전환의 방향을 확고히 따르십시오.
중국 산업정보기술부 전문가 그룹은 KANSA 냉장의 디지털 전환 결과를 높이 평가했습니다. 이러한 디지털 전환은 매우 성공적이었으며 중소기업의 디지털 전환의 가장 대표적인 성공 사례입니다.
보고서는 또 디지털 전환이 제조업에서 고품질 발전을 위한 유일한 길이며 기업은 디지털 기술 적용을 지속적으로 심화해야 한다고 지적했다.
또한 인공지능과 디지털 트윈과 같은 기술과 생산 시나리오의 통합을 더욱 탐구하여 디지털 전환 시 파일럿 시티의 벤치마크가 되기 위해 노력할 것을 권고했습니다.
미래를 내다보기: 산업용 냉장 분야에서 "디지털 비콘"이 되기 위해 노력합니다.
KANSA REFREGERATION은 디지털 전환은 종착점이 없는 장기적인 전략이며 스마트 공장 건설은 항상 진행 중이라고 밝혔습니다. 회사는 이 수용을 출발점으로 삼고 스마트 공장 건설을 계속 최적화할 것입니다. 이 단계에서는 디지털 혁신 도시 파일럿의 산업 벤치마크가 되기 위해 노력하고 있습니다. 앞으로 산업용 냉장 분야의 '디지털 등대'가 되어 고객에게 보다 효율적이고 지능적인 냉장 솔루션을 제공하고 중국의 제조가 '중국의 지능형 제조'로 업그레이드될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.